利用表面強(qiáng)化技術(shù)，對(duì)高錳鋼產(chǎn)品進(jìn)行預(yù)硬化處理，提高其原始硬度，減少產(chǎn)品初期磨損，是相對(duì)提高產(chǎn)品耐磨性的好辦法。該技術(shù)運(yùn)用到破碎機(jī)高錳鋼破碎齒的工藝中，可提高破碎齒的機(jī)械性能及破碎機(jī)的工作效率。下文對(duì)高錳鋼破碎齒可用的表面強(qiáng)化處理技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)介紹。

1）表面脫碳技術(shù)

利用形變馬氏體機(jī)制，可以通過(guò)降低高錳鋼鑄件表面含碳量來(lái)使其表面出現(xiàn)形變馬氏體。根據(jù)這個(gè)機(jī)理，現(xiàn)在已有將高錳鋼進(jìn)行表面控制脫碳，使得在水韌處理后產(chǎn)生馬氏體，用以強(qiáng)化高錳鋼，提高耐磨性的報(bào)導(dǎo)。Mn13高錳鋼在熱處理時(shí)表面脫碳到0．6％以下時(shí)，水韌處理后，脫碳層會(huì)形成馬氏體，從而提高鑄件表面質(zhì)量。

可用的表面脫碳技術(shù)有：還原性氣氛下加熱，通過(guò)氫氣與表面基體的化學(xué)反應(yīng)實(shí)現(xiàn)表面脫碳；Ar離子轟擊法。

2）表面合金化

①采用鑲鑄工藝，通過(guò)在鑄型表面刷含合金涂料，撒錳鐵粉或是貼上合金鑄鐵片的方法，使鋼水澆入后熔化并熔接這些材料，大幅度提高了鑄件表面性能。

②采用含Cr焊條在高錳鋼上進(jìn)行堆焊，以提高耐磨性，一般鉻錳鋼堆焊焊條堆焊硬度為HRC31左右，一般鉻鉬鋼堆焊焊條堆焊硬度可達(dá)≥HRC40，鉻錳硅鋼堆焊焊條堆焊硬度可達(dá)≥HRC50。

3）噴丸處理

通過(guò)噴丸強(qiáng)化在高錳鋼鑄件表面形成一層微細(xì)晶粒，以提高其表面初始硬度，并且還提高零件的疲勞強(qiáng)度或防止應(yīng)力腐蝕破壞。

4）爆炸硬化

爆炸硬化就是用炸藥爆炸的方法，對(duì)高錳鋼零件進(jìn)行表面預(yù)硬化處理的一種有效方法，可用來(lái)增加零件工作表面的硬度，提高耐磨性。