錘式破碎機(jī)是綜采配套設(shè)備中的破碎設(shè)備，不僅適宜堅(jiān)硬厚煤層，可行性強(qiáng)，而且具有很高的經(jīng)濟(jì)性，情況良好。錘式破碎機(jī)具有整體結(jié)構(gòu)緊湊，剛度高，起動特性軟，過載保護(hù)好，能量損失少，傳動平穩(wěn)可靠，調(diào)整塊度方便，安裝維護(hù)容易，破碎能力強(qiáng)等特點(diǎn)。

錘式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

(1)破碎機(jī)的傳動系統(tǒng)由電動機(jī)、液力偶合器、減速器和彈性聯(lián)軸器組成。減速器為單級圓錐齒輪傳動減速器，傳動簡單，潤滑油為中負(fù)荷工業(yè)齒輪油，全部采用SKF型軸承及進(jìn)口密封件，性能可靠。彈性聯(lián)軸器為兩半軸彈性盤組成的對輪聯(lián)軸器，拆裝方便。

(2)該破碎機(jī)的機(jī)架由破碎架、主架、破碎底槽和調(diào)高裝置等部分組成。各部件通過螺栓緊固聯(lián)接，構(gòu)成破碎機(jī)機(jī)架總體。機(jī)架內(nèi)部形成破碎腔體，機(jī)架左右側(cè)可安裝減速器等傳動裝置；入口處和出口處分別裝有擋簾；機(jī)架入料側(cè)和出料側(cè)的頂蓋上分別裝有噴霧滅塵裝置；機(jī)架頂部有拆裝方便的檢查窗；機(jī)架側(cè)面有起吊用的吊耳，便于拆裝時(shí)起吊。破碎軸組件嵌裝在機(jī)架兩側(cè)的架板中，通過彈性聯(lián)軸器與減速器輸出軸相聯(lián)。

墊板式調(diào)高裝置，調(diào)為150、200、250、300，共4檔?？筛鶕?jù)所需要的煤塊度，確定安裝墊板的件數(shù)，每減少一塊墊板后，其輸出煤塊度減少50mm。為方便調(diào)高，該破碎機(jī)增設(shè)4個(gè)起重螺栓（每側(cè)2個(gè)）。同時(shí)轉(zhuǎn)動起重螺栓，可將破碎機(jī)和主架抬起，即可進(jìn)行裝拆墊板的操作。破碎底槽為整體組封底溜槽，兩端通過啞鈴與轉(zhuǎn)載機(jī)聯(lián)接。破碎板為厚60mm高強(qiáng)度耐磨板。兩端中板采用特殊過渡結(jié)構(gòu)，保證與轉(zhuǎn)載機(jī)中板聯(lián)接的鏈道平滑過渡。

(3)錘軸由破碎軸、錘體、錘頭、鍵、軸承、密封件及緊固螺栓等組成。破碎軸和錘體用4個(gè)楔形鍵聯(lián)接和定位。錘體為整體鑄造型，錘頭為鍛造加工成型，表面堆焊，并配用了特殊的防松裝置。

(4)潤滑系統(tǒng)由配油板和輸油管組成。裝配前輸油管應(yīng)充滿鋰基潤滑脂。

(5)噴霧滅塵系統(tǒng)在入料腔和出料腔各有一個(gè)，由方形水管上安裝4個(gè)噴嘴構(gòu)成。一端有接頭可與井下高壓供水接通，另一端用堵頭堵嚴(yán)，防止漏水。

錘式破碎機(jī)的使用及保養(yǎng)要求

(1)破碎機(jī)安裝好后必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，空負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)2h應(yīng)無不正常噪音及振動，各軸承處溫升不超過30℃，油封處無滲漏。且必須在無負(fù)載下啟動，正常工作時(shí)應(yīng)首先啟動破碎機(jī)，然后啟動轉(zhuǎn)載機(jī)。

(2)經(jīng)常檢查錘頭的聯(lián)接，不允許有松動或丟失現(xiàn)象；定時(shí)檢查軸承溫度，不得高于120℃，高于80℃時(shí)檢修軸承；每日在潤滑系統(tǒng)內(nèi)注油一次。

(3)錘頭磨損程度每天檢查一次，嚴(yán)重磨損時(shí)，應(yīng)整套更換或相對位置成對更換，保證錘軸運(yùn)轉(zhuǎn)平衡。

(4)定期檢查減速器的油溫、油位和油的污染情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

(5)定期檢查電氣系統(tǒng)。