水泥磨是物料被破碎之后,再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。水泥磨廣泛應(yīng)用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè),水泥磨對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。水泥磨主軸采用自位調(diào)心,以保證水泥磨回轉(zhuǎn)部分的正常運(yùn)行,水泥磨潤(rùn)滑方式采用油勺,油環(huán),和自動(dòng)油站供油潤(rùn)滑,三種形式均可保證水泥磨良好的潤(rùn)滑,除棒磨機(jī)以外,水泥磨所采用軸承一般都設(shè)有冷卻水道,以通水冷卻,保證水泥磨軸承有良好的工作條件。
水泥磨工作原理:
本機(jī)為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置,外沿齒輪傳動(dòng),兩倉(cāng),格子型球磨機(jī)。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)第一倉(cāng),該倉(cāng)內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板,內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球,筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。物料在第一倉(cāng)達(dá)到粗磨后,經(jīng)單層隔倉(cāng)板進(jìn)入第二倉(cāng),該倉(cāng)內(nèi)鑲有平襯板,內(nèi)有鋼球,將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過(guò)卸料箅板排出,完成粉磨作業(yè)。
水泥磨分類及特點(diǎn):
普通水泥磨:普通水泥磨大部分用于圈流粉磨系統(tǒng)中,其特點(diǎn)為粉磨效率高、磨機(jī)產(chǎn)量大、電耗省,特別是粉磨礦渣水泥時(shí),表現(xiàn)更突出一些。一般磨機(jī)產(chǎn)量可提高15-20%,電耗降低約10%,此外,成品溫度可降低20-40℃,產(chǎn)品細(xì)度也易于調(diào)整。
高細(xì)高產(chǎn)水泥磨:高細(xì)高產(chǎn)水泥磨主要用于開流粉磨系統(tǒng)中。其特點(diǎn)是系統(tǒng)設(shè)備及工藝流程簡(jiǎn)單、投資省、廠房占地面積少;在磨機(jī)結(jié)構(gòu)上采用先進(jìn)的內(nèi)選粉特殊隔倉(cāng)裝置,細(xì)磨倉(cāng)增加了活化裝置,磨尾有專用出料篦板,減少研磨倉(cāng)研磨介質(zhì)的尺寸,大大提高研磨效率,達(dá)到高產(chǎn)量、低能耗的目的。
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產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品規(guī)格(m) | 磨機(jī)形式 | 傳動(dòng)形式 | 減速機(jī) | 電機(jī)功率(kw) | 生產(chǎn)能力(t/h) | 總重量(t) | |
型號(hào) | 速比 | ||||||
φ1.83×7 | 開流 | 邊緣 | ZD60 | 4.5 | 245 | 6.5-8 | 43.8 |
φ2.2×7.5 | 開流 | 邊緣 | ZD70 | 5 | 380 | 8-10 | 64.8 |
φ2.2×11 | 開流 | 邊緣 | D110 | 35.5 | 630 | 12-13 | 104.6 |
φ2.2×13 | 開流 | 邊緣 | D110 | 35.5 | 630 | 16-18 | 114 |
φ2.4×13 | 開流 | 邊緣 | D110 | 35.5 | 800 | 20-23 | 130.6 |
φ2.6×13 | 開流 | 邊緣 | MFY100 | 19.5 | 1000 | 28-32 | 158 |
φ3×9 | 圈流 | 邊緣 | D125 | 41.2 | 1000 | 28-36.5 | 167 |
φ3×11 | 圈流 | 邊緣 | D140 | 42.8 | 1250 | 36-47 | 180 |
φ3.2×13 | 開流 | 邊緣 | D140 | 36.5 | 1600 | 45-50 | 225 |
φ3.5×13 | 圈流 | 邊緣 | JDX1000 | 5.84 | 2000 | 60-65 | 275 |
φ3.8×13 | 開流 | 中心 | MFY250 | 16.5 | 2500 | 60-62 | 320 |
φ4.2×13 | 開流 | 中心 | JQS3550 | 15.6 | 3530 | 85-87 | 380 |
φ4.6×14 | 圈流 | 中心 | JSI160-C | 14.6 | 4200 | 120-135 | 485 |