新齒形分級(jí)破碎機(jī)是一種新型破碎機(jī)，該破碎機(jī)是專門針對(duì)煤礦和選煤廠的工作條件、原煤性質(zhì)和破碎要求而研制出來的。該機(jī)主要具有以下幾個(gè)特點(diǎn)：

1）破碎齒采用螺旋形式布置，兩輥相對(duì)旋轉(zhuǎn)如一個(gè)旋轉(zhuǎn)的格篩，小于產(chǎn)品粒度的物料自然通過，只對(duì)大塊物料進(jìn)行破碎，從而避免了進(jìn)入破碎機(jī)的物料的摻雜破碎現(xiàn)象的發(fā)生。新齒形破碎機(jī)具有篩分、破碎的雙重功能，能提高破碎效率，降低能耗和過粉碎率。

2）兩個(gè)齒輥分別由各自的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，與采用單個(gè)電動(dòng)機(jī)相比，省去了中間驅(qū)動(dòng)單元，結(jié)構(gòu)簡單，故障率小，維護(hù)方便。

3）電動(dòng)機(jī)與齒輥間采用膠帶輪減速傳動(dòng)，啟動(dòng)平穩(wěn)且噪聲低。與齒輥相連的被動(dòng)膠帶輪直徑很大，既能產(chǎn)生較大的減速比，又具有慣性飛輪的功能，入料阻力小時(shí)儲(chǔ)存能量，入料阻力大時(shí)釋放能量。這種自動(dòng)調(diào)節(jié)功能提高了對(duì)較硬物料的破碎能力，使運(yùn)轉(zhuǎn)更接近勻速，同時(shí)降低了因破碎阻力的波動(dòng)對(duì)電網(wǎng)的沖擊。

4）兩個(gè)齒輥的間距采用成對(duì)偏心軸承對(duì)轉(zhuǎn)的方式來調(diào)節(jié)，工作時(shí)兩輥間距不變，對(duì)物料進(jìn)行強(qiáng)制破碎，嚴(yán)格控制產(chǎn)品粒度上限，使出料中無超粒度現(xiàn)象。結(jié)構(gòu)為純機(jī)械方式，維護(hù)簡單、故障率低。

5）采用機(jī)械與電控聯(lián)合過載保護(hù)結(jié)構(gòu)，功能可靠。當(dāng)過堅(jiān)硬異物進(jìn)入機(jī)器時(shí)，齒輥?zhàn)枇眲≡龃?，安全銷切斷，同時(shí)向電控系統(tǒng)發(fā)出電訊號(hào)，電機(jī)停轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)。

6）支承采用調(diào)心滾子軸承，脂潤滑，維護(hù)方便，軸承使用壽命長。

7）在綜合考慮了破碎效果、齒體強(qiáng)度、使用壽命以及磨損后方便修復(fù)等多方面的因素后，新設(shè)計(jì)的破碎齒為子彈頭形；齒體采用合金鋼材質(zhì)并進(jìn)行了適當(dāng)?shù)臒崽幚恚员ＷC其具有足夠強(qiáng)度、韌性和耐沖擊等性能；齒面堆焊專用的優(yōu)質(zhì)耐磨材料，大大延長了使用壽命，磨損后可進(jìn)行現(xiàn)場堆焊。