某選廠氧化鉛尾礦中鉛金屬含量在4%-5%，具有很大的回收價(jià)值。但由于該礦已經(jīng)過重選一浮選兩次選別，其可浮性大大下降，加之藥劑方案不當(dāng)和磨礦細(xì)度不合理，致使氧化鉛金屬回收率不理想，鉛金屬損失較大。為了提高該礦中鉛金屬再選回收率，該選廠負(fù)責(zé)人認(rèn)真尋找鉛金屬回收率低的原因，并進(jìn)行實(shí)施了相應(yīng)的改進(jìn)措施，終獲得良好效果。

一、回收率低的原因

經(jīng)確認(rèn)，我們找了影響氧化鉛金屬回收率低的四個(gè)原因：

1、培訓(xùn)少；

2、有用礦物未達(dá)到單體解離；

3、粗選區(qū)硫化鈉加藥點(diǎn)單一；

4、丁基鈉黃藥捕收效果差。

二、對(duì)策實(shí)施

1、實(shí)施一針對(duì)培訓(xùn)少采取的措施如下：

（1）組織培訓(xùn)：于2015年8月由車間技術(shù)員牽頭，對(duì)員工進(jìn)行為期一周的選礦理論知識(shí)培訓(xùn)。

（2）車間技術(shù)骨干對(duì)主要技術(shù)崗位的操作進(jìn)行跟班指導(dǎo)。并每月組織一次技術(shù)交流，針對(duì)生產(chǎn)中遇到的問題及解決的方法進(jìn)行分析總結(jié)。

效果檢驗(yàn)：培訓(xùn)后，通過測(cè)試驗(yàn)證，各操作人員對(duì)一些異常現(xiàn)象能及時(shí)作出調(diào)整，處理問題的能力逐步提高。

2、實(shí)施二針對(duì)磨礦細(xì)度不合理采取的措施：

（1）在小型實(shí)驗(yàn)上對(duì)原礦進(jìn)行細(xì)度試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果顯示，隨著磨礦細(xì)度（-200目）的增加，回收率有所提高，當(dāng)細(xì)度達(dá)時(shí)回收率達(dá)到波峰，超過90%時(shí)回收率又呈下降趨勢(shì)。故確定該礦石的磨礦細(xì)度為一200目占910%為較好。

（2）確定磨礦細(xì)度后，在生產(chǎn)上進(jìn)行調(diào)試，但由于所配置的棒磨機(jī)磨礦細(xì)度達(dá)不到所需要求，經(jīng)與公司相關(guān)部門溝通并報(bào)經(jīng)批準(zhǔn)，把原來的棒磨機(jī)更換成格子型球磨機(jī)。

效果驗(yàn)檢：更換磨機(jī)后，已能達(dá)到實(shí)驗(yàn)所確定的細(xì)度，按此細(xì)度運(yùn)用在實(shí)際生產(chǎn)上，鉛礦物與其它礦物已達(dá)到單體解離，尾礦含鉛明顯降低。

3、實(shí)施三粗選區(qū)硫化鈉加藥點(diǎn)單一

粗選區(qū)硫化鈉的添加方式是一次性添加在分級(jí)機(jī)溢流堰，礦物表面形成的硫化物薄膜進(jìn)人攪拌桶后，經(jīng)強(qiáng)力攪拌使部分硫化薄膜脫落，影響浮選效果，因此調(diào)整粗選區(qū)硫化鈉的加藥方式，由原來一次性添加在分級(jí)機(jī)溢流堰調(diào)整為分段加藥，將原來的用量加在分級(jí)機(jī)溢流堰，加的用量加在攪拌桶內(nèi)。

效果檢驗(yàn)：通過調(diào)整粗選區(qū)硫化鈉加藥方式后，精選區(qū)泡沫富集良好，硫化薄膜脫落現(xiàn)象得到改善。

4、實(shí)施四丁基鈉黃藥捕收效果差

通過選用四丁基鈉黃藥和戊基鈉黃藥兩種捕收劑作試驗(yàn)比較，終選用戊基鈉黃藥作捕收劑捕收效果較好。

效果檢驗(yàn)：通過更換捕收劑，回收率明顯提高。

三、效果檢驗(yàn)

通過活動(dòng)，該氧化礦中的鉛金屬回收率平均達(dá)，比活動(dòng)前上升了，比計(jì)劃上升0.4%。

四、經(jīng)濟(jì)效益

1、直接經(jīng)濟(jì)效益

與2015年1-4月份相比較，氧化鉛回收率上升2.4%，每月多產(chǎn)氧化鉛金屬2.724t(月處理量2400tx鉛原礦品位4.73%=2.724t），扣除設(shè)備折舊、培訓(xùn)及試驗(yàn)費(fèi)用18500元?；顒?dòng)共創(chuàng)效：（3.724x8x12000-18500)=24.3萬元

2、間接經(jīng)濟(jì)效益

（1）為鋅濕法冶煉降低有害金屬提供較好的生產(chǎn)條件；

（2）經(jīng)活動(dòng)，回收了有價(jià)金屬。鍛煉了職工隊(duì)伍，提高了小組分析、解決問題的能力。

五、鞏固措施

為鞏固本次活動(dòng)所取得的成果，該選廠制定了以下鞏固措施：

1、將活動(dòng)獲得的經(jīng)驗(yàn)納人車間生產(chǎn)工藝技術(shù)操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。

2、長(zhǎng)期開展學(xué)習(xí)型組織活動(dòng)，對(duì)操作人員進(jìn)行理論結(jié)合實(shí)踐的培訓(xùn)，不斷提高員工的理論知識(shí)和操作技能。

六、存在問題及今后打算

1、雖然本次活動(dòng)取得一定成績(jī)，指標(biāo)有所上升，但挖潛空間仍然存在，回收率的穩(wěn)定提高還有待加強(qiáng)。

2、該選廠在以后生產(chǎn)中將繼續(xù)摸索，對(duì)氧化鉛浮選技術(shù)和生產(chǎn)工藝進(jìn)行嚴(yán)格管理深人開展活動(dòng)，把知識(shí)運(yùn)用到實(shí)際工作中，為提高各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)而努力。

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