某大型礦屬于細(xì)粒浸染型金礦，礦石組成結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且含有云母和碳酸鹽等泥化的礦物對金礦浮選造成不利影響，為了更好的實(shí)現(xiàn)該金礦石的合理開采，紅星機(jī)器廠對改金礦進(jìn)行了選礦試驗(yàn)研究，并獲得了良好的金礦選礦技術(shù)指標(biāo)。

一、礦石性質(zhì)

1、礦石礦物組成

礦石中礦物組成比較簡單，金屬礦物主要為黃鐵礦，褐鐵礦、金紅石、毒砂、黃銅礦、閃鋅礦、黝銅礦、方鉛礦含量都很低；金、銀礦物為自然金、銀金礦、碲銀礦、碲金礦、碲金銀礦；脈石礦物主要為石英、白云母－絹云母、碳酸鹽礦物、更長石，少量的石墨、磷灰石、獨(dú)居石。

2、金礦物主要特征

礦石中自然金、銀金礦的外形形態(tài)比較多，有線狀、渾圓粒狀、麥粒狀、角粒狀、長角粒狀、扁條狀、三角形、長條形、馬鞍狀、羊角狀等。自然金、銀金礦粒度較細(xì)，以細(xì)粒級0.037～0.01mm為主，占81.31%，其中裂隙金占29.04%，包裹金占52.27%；其次是微粒金(≤0.01mm)占18.69%，其中裂隙金占4.72%，包裹金占13.97%。

金礦物主要賦存在中硫化物蝕變巖型金礦石、中硫化物石英碳酸鹽細(xì)脈型金礦石及中硫化物(碳酸鹽)石英細(xì)脈型金礦石中，自然金分布不均勻，主要載金礦物黃鐵礦與脈石礦物復(fù)雜連生。自然金、銀金礦的嵌布狀態(tài)有包裹金和裂隙金兩種類型，包裹金是金的主要嵌布狀態(tài)，占66.24%。金主要被包裹于黃鐵礦中，其中多數(shù)與微細(xì)粒脈石連生嵌存于黃鐵礦中，這種類型的微細(xì)粒金不易解離；礦石中裂隙金占33.76%，與黝銅礦連生于黃鐵礦裂隙中，或單獨(dú)分布于黃鐵礦裂隙中，這種類型的自然金較易解離。

二、浮選試驗(yàn)

礦石性質(zhì)研究表明：大部分金呈細(xì)粒包裹于黃鐵礦中，有害元素Sb、As等含量較低。因此，采用浮選機(jī)浮選工藝可以有效回收黃鐵礦等硫化物，金也隨之得到富集。但是，由于金礦物主要以微細(xì)粒包裹于黃鐵礦中(66.24%)，所以較難獲得高品位的金精礦。

1、條件試驗(yàn)

礦石中載金礦物黃鐵礦與脈石礦物嵌布關(guān)系復(fù)雜，嵌布粒度較細(xì)且不均勻，因此浮選試驗(yàn)將重點(diǎn)考察調(diào)整劑種類、捕收劑種類及用量、磨礦細(xì)度、再磨細(xì)度等條件對試驗(yàn)指標(biāo)的影響。

（1）調(diào)整劑種類

在浮選過程中加入調(diào)整劑，可使目的礦物在適宜的pH范圍內(nèi)獲得優(yōu)的分選效果。碳酸鈉、稀硫酸、硫酸銅、水玻璃是常用的調(diào)整劑。在磨礦細(xì)度－0.074mm占70%，捕收劑丁基黃藥50g/t，起泡劑2號油20g/t的條件下，進(jìn)行了調(diào)整劑種類試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果可知：不添加調(diào)整劑時(shí)的試驗(yàn)指標(biāo)與添加調(diào)整劑時(shí)差別不大，因此選擇不添加調(diào)整劑為宜。

（2）捕收劑種類

金的主要載體礦物是硫化物，而黃藥類捕收劑對硫化物有較強(qiáng)的捕收能力且價(jià)格低廉，因此采用丁基黃藥、丁銨黑藥、異丁基黃藥、異戊丁基黃藥、捕金靈等藥劑進(jìn)行了捕收劑種類試驗(yàn)。試驗(yàn)流程在圖1的基礎(chǔ)上增加了一次掃選，掃選藥劑減半。磨礦細(xì)度－0.074mm占70%，粗選2號油用量20g/t、掃選10g/t。試驗(yàn)結(jié)果可知：組合藥劑與單用丁基黃藥結(jié)果相差不大，考慮藥劑成本及現(xiàn)場生產(chǎn)方便，確定捕收劑為丁基黃藥。進(jìn)一步的丁基黃藥用量試驗(yàn)結(jié)果表明，丁基黃藥用量為60g/t時(shí)效果較好。

（3）磨礦細(xì)度

原礦中主要載金礦物黃鐵礦與脈石礦物復(fù)雜連生，欲得到高品位的金精礦和較高的金回收率，需對載金礦物進(jìn)行細(xì)磨并使其得到充分解離，但由于原礦中含有易泥化的脈石礦物，細(xì)磨將使礦漿泥化嚴(yán)重，惡化浮選環(huán)境，降低浮選指標(biāo)。因此，確定適宜的磨礦細(xì)度對該礦石的選金指標(biāo)很重要。磨礦細(xì)度試驗(yàn)流程采用一次粗選一次掃選。粗選藥劑制度為丁基黃藥用量60g/t、2號油20g/t，掃選藥劑用量減半。試驗(yàn)結(jié)果可知：隨著磨礦細(xì)度的增加，金回收率呈現(xiàn)上升的趨勢；當(dāng)磨礦細(xì)度－0.074mm占60%時(shí)，尾礦中金的損失相對較少。綜合考慮磨礦成本和技術(shù)指標(biāo)因素，確定適宜的磨礦細(xì)度為－0.074mm占60%。

（4）再磨細(xì)度

由于一段磨礦粗精礦金品位較低(小于20g/t)，采用光學(xué)顯微鏡觀察發(fā)現(xiàn)：粗精礦中金礦物以微細(xì)粒包裹金為主，且主要包裹于黃鐵礦中。因此，為了進(jìn)一步提高金精礦品位，進(jìn)行了再磨試驗(yàn)。再磨細(xì)度試驗(yàn)結(jié)果可知：隨著磨礦細(xì)度的增加，金粗精礦金品位呈先增大后減小的趨勢；當(dāng)再磨細(xì)度－0.037mm占70%時(shí)，金粗精礦金品位高。綜合考慮，確定再磨細(xì)度－0.037mm占70%為宜。

2、閉路試驗(yàn)

根據(jù)上述條件試驗(yàn)結(jié)果，選取優(yōu)條件進(jìn)行了全流程閉路試驗(yàn)。為保證浮選過程礦漿中的藥劑濃度，再磨后分離粗選實(shí)行分段加藥制度；閉路試驗(yàn)采用階段磨礦－階段浮選的試驗(yàn)流程。結(jié)果表表明：浮選閉路試驗(yàn)獲得了金品位30.17g/t、金回收率81.23%的金精礦，試驗(yàn)指標(biāo)較好；同時(shí)，試驗(yàn)獲得了含金3.71g/t的硫精礦。

三、硫精礦氰化試驗(yàn)

為進(jìn)一步提高金回收率，對硫精礦進(jìn)行了焙燒—氰化試驗(yàn)。試驗(yàn)條件為焙燒溫度500℃、焙燒時(shí)間30min、石灰用量2000g/t、氰化鈉用量500g/t、礦漿濃度40%。閉路試驗(yàn)獲得的硫精礦金品位3．71g/t。該硫精礦經(jīng)焙燒—氰化工藝處理后，金作業(yè)浸出率達(dá)90．57%，對原礦回收率6．96%，金總回收率達(dá)88．19%。

從以上試驗(yàn)結(jié)果可以看出，此次試驗(yàn)獲得了較好的選礦技術(shù)指標(biāo)。此次試驗(yàn)為該金礦的合理開發(fā)提供了一定的技術(shù)依據(jù)。