錘式破碎機(jī)的旋轉(zhuǎn)是由電動機(jī)、短軸組件、小皮帶輪、V帶和大皮帶輪傳動而實(shí)現(xiàn)的。在沖擊和截割大塊煤炭時(shí)，由于工作環(huán)境惡劣，承受的沖擊力較大，容易造成短軸組件的軸承箱溫度驟升，導(dǎo)致短軸組件結(jié)構(gòu)損壞，為解決這一問題，對溫度超限原因進(jìn)行分析，并提出治理措施。

短軸組件軸承箱溫度超限的原因有如下幾個(gè)：

①V帶張緊過度。張緊力過大造成短軸組件承受徑向力過大，致使短軸組件運(yùn)行在不平衡狀態(tài)。

②小皮帶輪輪槽與大皮帶輪輪槽不在同一平面。傳遞動力時(shí)，V帶與小皮帶輪摩擦力增大而發(fā)熱，熱傳遞給短軸，再傳遞給軸承箱，使軸承箱溫度急劇上升。

③V帶數(shù)量不足。V帶數(shù)量未按要求安裝，要求安裝10根V帶，如果安裝6根，10根V帶傳遞的動力由6根V帶承擔(dān)，每根V帶增加60%的負(fù)荷，長時(shí)間運(yùn)行造成短軸彎曲。

④油封失效，潤滑脂泄漏。溫度高使油封的唇口龜裂而失效，失效后直接造成潤滑脂泄漏，導(dǎo)致軸承和軸承箱在無潤滑條件下工作，溫度急劇上升而損壞結(jié)構(gòu)。

⑤軸承工作游隙小。軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，由于軸和外殼的散熱條件不同，使內(nèi)圈和外圈之間產(chǎn)生溫差，從而導(dǎo)致游隙值的縮小，游隙縮小后，軸承溫度升高，無法正常工作，以致滾筒體卡死。

⑥冷卻效果差。軸承箱工作環(huán)境惡劣，工作時(shí)的極限溫度設(shè)計(jì)是120℃，120℃對潤滑脂的影響很大，在散熱條件不好的條件下，容易使?jié)櫥兿《魇А?/p>

綜上所述，未按要求安裝、軸承游隙小、油封失效、冷卻效果差等因素都將直接導(dǎo)致軸承箱溫度超限。如果溫度超限，嚴(yán)重時(shí)會導(dǎo)致短軸組件結(jié)構(gòu)完全損壞，從而造成損失。