四輥破碎機是燒結(jié)工序中固體燃料破碎常用的設(shè)備，也是維修頻率和費用消耗較高的設(shè)備，其運行狀態(tài)良好與否直接關(guān)系到整個燒結(jié)生產(chǎn)的穩(wěn)定，影響到燒結(jié)礦質(zhì)量和固定燃料消耗。為提高四輥破碎機的破碎效率，可對其結(jié)構(gòu)進行改進。改進措施可采取以下幾種：

1）上下輥均改用快拆結(jié)構(gòu)

為了解決原有輥子故障率高，維修時拆裝困難的問題，可采用輥子快拆結(jié)構(gòu)，極大地方便了四輥破碎機的日常檢修和維護。改進后的破碎輥結(jié)構(gòu)如圖1所示。

快拆結(jié)構(gòu)的特點是便于輥面的快速拆裝、軸承裝拆方便等，不但裝拆方面，減少了維修量，且避免了螺栓易斷及變形等缺陷。

2）采用液壓輥隙調(diào)整裝置

該裝置采用了先進的液壓蓄能保護系統(tǒng)，每臺四輥機各設(shè)一個液壓站，每個液壓站連有四個油缸，每個油缸控制一個軸承座。液壓站為單獨的動力源，通過兩個換向閥分別控制四個油缸動作，進而控制移動輥的進退來調(diào)整移動輥和固定輥之間的間隙 間隙調(diào)好后，系統(tǒng)即可進入自動工作狀態(tài)，此時系統(tǒng)的工作壓力靠蓄能器提供。其原理如圖2所示。

該液壓輥隙調(diào)整裝置操作簡單，運行可靠，故障率低，且具有聲光報警功能，在有大塊硬物通過時能自動使油缸后退，卸掉硬物后又能自動補油使系統(tǒng)恢復(fù)到正常工作狀態(tài)，對整套破碎系統(tǒng)起到了很好的保護作用。由于采用了先進的液壓蓄能保護系統(tǒng)，相對于以前所采用的機械式調(diào)整方式（利用螺桿調(diào)節(jié)輥子間隙），不但提高了設(shè)備的使用壽命，減輕了工人的勞動強度，而且大大提高了焦粉破碎合格率。

3）驅(qū)動裝置的改進

根據(jù)現(xiàn)場實際情況，對主、被動輥驅(qū)動方式加以改進，上、下輥減速機均采用硬齒面單輸入雙輸出減速機，使兩破碎輥均成為主動輥，可以同步運行。此種結(jié)構(gòu)與以前的主、被動輥驅(qū)動方式相比，大大提高了生產(chǎn)效率及焦粉合格率，并降低了設(shè)備的故障率。同時，考慮到物料流量匹配、輥子車削和補焊時的速度要求，以及光輥破碎機的負載特點，將下輥電機由原來的雙速電機改為變頻調(diào)速電機。傳動用聯(lián)軸器改用十字軸式萬向聯(lián)軸器取代了原齒式聯(lián)軸器，大大減少了備件的消耗。