單驅(qū)動(dòng)輥式破碎機(jī)是一種新型破碎機(jī)，在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用較廣泛。在其運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，齒輪易出現(xiàn)失效情況，為了避免齒輪失效對(duì)破碎機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生嚴(yán)重后果，需要采取及時(shí)有效的措施以解決這一問題。下文針對(duì)齒輪失效的不同原因，分析介紹不同的應(yīng)對(duì)措施。

預(yù)防齒輪失效．提高齒輪壽命，從而提高破碎機(jī)的可靠性與穩(wěn)定性，應(yīng)從以下幾方面采取改進(jìn)措施：

1）鍛造工藝方面

應(yīng)提高42CrMo鋼本身的材料質(zhì)量，保證其化學(xué)成分符合標(biāo)準(zhǔn)要求，減少鋼中的非金屬夾雜物，改進(jìn)鍛造工藝，力求擴(kuò)大鍛造溫度范圍，避免出現(xiàn)過熱過燒等缺陷。

2）材料調(diào)質(zhì)方面

嚴(yán)格控制齒輪毛坯的調(diào)質(zhì)工藝，850℃空冷+850℃淬火+670℃回火，確保合理的加熱速度和加熱溫度，保證材料組織的均勻性，獲得良好的力學(xué)性能。

3）加工精度方面

提高齒輪的加工精度，盡量增大齒根圓角，提高過渡圓角處和齒根的粗糙度，減小應(yīng)力集中，提高疲勞斷裂抗力。

4）熱處理方面

改進(jìn)齒輪中頻淬火工藝，沿齒廓淬火，保證齒溝及齒根圓角能淬上火，使整個(gè)齒輪表面硬度一致，避免存在殘余拉應(yīng)力。

5）潤(rùn)滑條件方面

為齒輪提供合理的潤(rùn)滑，由于該齒輪轉(zhuǎn)速低，建議選用高黏度的礦物油，供油方式可選擇油浴及飛濺潤(rùn)滑，避免齒面膠合剝落，延緩傳動(dòng)齒輪的使用壽命。