球磨機是建材、冶金、礦山等行業(yè)常見的研磨設備，邊緣傳動是其運轉(zhuǎn)方式，邊緣傳動主要傳動部件為大小齒輪。工作中，大小齒輪經(jīng)常振動，影響球磨機的正常運轉(zhuǎn)，下面我們分析大小齒輪的振動原因，避免因為齒輪振動原因再次影響球磨機的使用。

1、大齒圈

（1）由于加工殘余變形引起哈夫面處二次把合不嚴，造成齒距變大、徑向跳動大，安裝無法調(diào)整到位而產(chǎn)生振動。

（2）非一次裝夾加工或裝夾跳動檢測疏忽造成外圓與加工基準面（安裝法蘭止口）不同軸，造成外圓跳動大，無法安裝調(diào)整到位而產(chǎn)生振動。

（3）以齒圈外圓、法蘭止口一次性裝夾加工的端面為基準端面，基準端面應為跳動檢測面。當滾齒裝夾時基準端面與非基準端面混淆（即在非基準端面上進行裝夾跳動檢測），造成基準端面跳動大，安裝無法調(diào)整到位而產(chǎn)生振動。

2、小齒輪

（1）偏心類。軸孔與齒輪外圓軸線平行偏離，以外圓作為齒形加工基準帶來齒廓位置誤差，造成運轉(zhuǎn)中側(cè)隙忽大忽小，產(chǎn)生振動。

（2）扭擺類。軸孔與齒輪外圓軸線孔內(nèi)交叉，外圓或兩端徑向跳動大，造成運轉(zhuǎn)中一端側(cè)隙忽大忽小，或兩端側(cè)隙大小無規(guī)律變化，產(chǎn)生振動。

（3）混合類?；旌险`差集中在同一齒輪上，軸孔與齒輪外圓軸線孔內(nèi)偏離，孔外交叉，造成齒輪兩端側(cè)隙大小無規(guī)律變化，產(chǎn)生振動。

3、回轉(zhuǎn)筒體

中空軸、滑履和回轉(zhuǎn)筒體組成大齒輪旋轉(zhuǎn)支承的巨型軸系，瓦或滑履是旋轉(zhuǎn)支撐點。中空軸或滑履與齒圈法蘭加工不同軸會引起大齒圈安裝無法達到端面跳動和徑向跳動要求。球磨機國家標準規(guī)定：大齒輪對中空軸或滑環(huán)外圓跳動公差為大齒輪頂圓直徑的0.25/1000，端面跳動公差為大齒輪頂圓直徑的0.35/1000。制造中由于落地車床的主軸承游隙過大，筒體端板（或裝夾工裝）彈性變形，頂針嚴重磨損，以及非一次裝夾加工都會造成端面跳動和徑向跳動誤差不符合標準規(guī)定，造成齒輪振動。

4、制造原因

（1）軸承座的軸承孔或軸頸直徑超差，磨損較快，配合間隙變大，產(chǎn)生振動。

（2）公法線、齒厚變動超差。球磨機標準規(guī)定，齒輪制造精度為9-8-8級，雖然精度等級要求較低，但對于直徑超大齒圈的加工難度還是很大的。有些制造廠只檢驗個別的弦齒厚尺寸，實際公法線長度、齒厚變動公差達不到球磨機標準規(guī)定要求，這種情況一般是由于滾齒機精度差造成的。

（3）哈夫面聯(lián)接雙頭螺柱螺紋加工精度差。由于螺紋加工質(zhì)量原因，螺紋根部應力集中產(chǎn)生斷裂而出現(xiàn)振動。采用滾絲法加工的螺紋，其疲勞強度比車制螺紋提高30%~40%，抗拉強度提高20%~30%。

5、安裝原因

（1）側(cè)隙過小或過大側(cè)隙可以補償管磨機齒輪的制造和安裝誤差，適應運轉(zhuǎn)中的徑向跳動偏差、熱膨脹和輪齒受力變形。側(cè)隙過小容易發(fā)生咬死等現(xiàn)象，導致潤滑不良使磨損加劇而造成振動；側(cè)隙過大容易發(fā)生斷齒事故。

（2）大小齒輪軸心線不平行大小齒輪軸心線不平行度直接反映在兩端面?zhèn)认恫幌嗟取啥耸芰Σ痪?，易出現(xiàn)非正常磨損和振動。

（3）大齒圈的聯(lián)接螺栓（或螺柱）緊固不到位哈夫面聯(lián)接緊固不到位，哈夫面不貼合，或齒圈法蘭聯(lián)接緊固不到位，造成聯(lián)接剛度不足而產(chǎn)生振動。

（4）大齒圈聯(lián)接螺栓（或螺柱）緊固螺母擰緊過度預緊力控制不當，擰緊力超過許用拉力時螺柱容易產(chǎn)生塑變、斷裂而產(chǎn)生振動。

（5）小齒輪軸聯(lián)軸器安裝質(zhì)量差聯(lián)軸器安裝歪斜、不同軸，超出偏離補償范圍，引起齒輪振動，而且影響聯(lián)軸器使用壽命等。

以上總結(jié)了大齒圈、小齒輪、回轉(zhuǎn)筒體、制造、安裝等可能引起球磨機齒輪振動的原因，提醒廣大球磨機制造廠家從球磨機制造根源解決其振動問題。紅星球磨機生產(chǎn)廠家是全國球磨機生產(chǎn)基地，球磨機制造技術達國內(nèi)先進水平，生產(chǎn)的球磨機質(zhì)優(yōu)價廉，售后有保障，如有需要，歡迎撥打0371-67772727咨詢詳情。